Fertigungstiefe

Lasern

Die Vorteile des Laserns im Überblick:

• keine Gratbildung
• hohe Schnittgenauigkeit
• hohe Schnittqualität
• keine mechanischen Veränderungen
• Energiequelle: Faserlaser nutzen langlebige Halbleiterlaser, um Elektrizität effizient in Licht umzuwandeln, und erfordern weder Wartung noch umweltschädliche Verbrauchsmaterialien. Energieeinkopplung: Faserlaser sind unglaublich kompakt, da sie das Diodenlicht in einer Faser, die nicht dicker ist als ein menschliches Haar ist, in verwendbare Laserstrahlen umwandeln.
• Laserstrahlführung: Flexible Glasfasern sind ein elegantes und perfektes Strahlführungssystem ohne den komplexen optischen Aufbau älterer Laser.
• Der wirklich industrielle Laser: Die beiden wichtigsten Schlüsselkomponenten eines Faserlasers: Halbleiterdioden und Glasfasern - eignen sich für die Massenproduktion mit herausragender Prozesskontrolle und Wiederholgenauigkeit.

Abkanten

Bei unseren servoelektronischen Safan Abkantpressen handelt es sich um die bereits dritte Generation der Original-E-Brake.

• Presskräfte 35 Tonnen – 60 Tonnen
• Biegelängen bis 3100 mm
• Servoelektronischer Antrieb mit einfachem Rollensystem
• Bombieren nicht notwendig
• Biegegeschwindigkeit bis zu 20 mm/Sek.,
  Biegezyklus bis zu 30 % schneller
• CNC-gesteuerte X- und Y-Achse standardmäßig, auch Z1-Z2
• Großer Hub: 300 mm
• Materialdicke von 0,3 mm bis 2,5 mm

Schriftlaser & Lasergravuren

Professionelle Beschriftung und Labeling.

Ein Logo, ein Namensschild, ein Firmen- oder Hausname, Werbetafeln, Gravuren.

Ob auf flachen, -zylindrischen oder kugelförmigen Oberflächen.

Bis zu 400 x 400mm Flächen. Alles ist bei uns möglich.

• Flächen bis 400 x 400 mm
• Spährische Oberflächen
• Gravuren
• auf Metalle und Kunststoffe

Rollen

Ein neues Blech Profil in weniger als einem Monat?
...in weniger als einer Woche?
...in weniger als einem Tag?
...in weniger als einer Stunde? Ja!

Mit unserem CNC 4 Walzen Rollautomat können wir nahezu jede Geometrie walzen ohne zusätzliche Werkzeugkosten, von einem Stück bis zur Großserie. Blechlänge max. 1900 mm und das schon ab 0,3 mm Blechdicke.

Stanzen-Nibbeln

Mit unseren CNC – Revolverstanzmaschinen sind wir in der Lage schnell und - überwiegend - ohne zusätzliche Werkzeugkosten Blechstärken von 0,3 mm bis 2,5 mm auszustanzen.

Die maximale Teilegröße ist 2500 mm x 1700 mm.

Laserschweissen

Vorteile Laserschweissen

• Präzision – Laserschweissen bietet eine aussergewöhnlich hohe Präzision, was besonders wichtig ist, wenn es um feine Metallarbeiten geht. Dies ermöglicht es, hochkomplexe Teile mit engen Toleranzen zu schweissen, was für viele Anwendungen unerlässlich ist.
• Geringe Wärmeeinwirkung – Die Wärme-Einfluss-Zone beim Laserschweissen ist aufgrund einer sehr kurzen Pulsdauer (typischerweise 5-10 ms) und einer relativ langsamen Abfolge der einzelnen Schweisspulse (bis zu 10 Hz) äusserst klein. Dadurch wird die Gefahr von Verformungen und Verfärbungen des Materials minimiert.
• Hohe Geschwindigkeit – Laserschweissen ist in der Regel schneller als herkömmliche Schweissverfahren. Dies führt zu einer erhöhten Produktionsgeschwindigkeit und einer effizienteren Nutzung von Arbeitszeit und Ressourcen.
• Vielseitigkeit – Mit Laserschweissen können verschiedene Materialien unterschiedlicher Dicke miteinander verbunden werden. Dies macht es zu einer vielseitigen Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metallindustrie und im Bauwesen.
• Reduzierte Nacharbeit – Ein wesentlicher Vorteil des Laserschweissens liegt in seiner Fähigkeit, hochpräzise und schnelle Schweissergebnisse zu liefern bei minimaler Wärmeeinwirkung auf das Werkstück. Dies führt zu einer erheblichen Reduzierung der Nacharbeitskosten, da weniger Zeit und Ressourcen für das Richten, Verputzen und Schleifen benötigt werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Schweissmethoden minimiert das Laserschweissen die Notwendigkeit für zeitaufwändige manuelle Nachbearbeitungsschritte, was nicht nur die Produktionszeit verkürzt, sondern auch die Gesamtkosten senkt.
• Geringer Materialverlust – Aufgrund der präzisen Natur des Laserschweissens wird weniger Material verschwendet, was zu Kosteneinsparungen führt und die Umweltbelastung verringert.