Lasern
Die Vorteile des Laserns im Überblick:
- keine Gratbildung
- hohe Schnittgenauigkeit
- hohe Schnittqualität
- keine mechanischen Veränderungen
- Energiequelle: Faserlaser nutzen langlebige Halbleiterlaser, um Elektrizität effizient in Licht umzuwandeln, und erfordern weder Wartung noch umweltschädliche Verbrauchsmaterialien. Energieeinkopplung: Faserlaser sind unglaublich kompakt, da sie das Diodenlicht in einer Faser, die nicht dicker ist als ein menschliches Haar ist, in verwendbare Laserstrahlen umwandeln.
- Laserstrahlführung: Flexible Glasfasern sind ein elegantes und perfektes Strahlführungssystem ohne den komplexen optischen Aufbau älterer Laser.
- Der wirklich industrielle Laser: Die beiden wichtigsten Schlüsselkomponenten eines Faserlasers: Halbleiterdioden und Glasfasern - eignen sich für die Massenproduktion mit herausragender Prozesskontrolle und Wiederholgenauigkeit.
Abkanten
Bei unseren servoelektronischen Safan Abkantpressen handelt es sich um die bereits dritte Generation der Original-E-Brake.
- Presskräfte 35 Tonnen – 60 Tonnen
- Biegelängen bis 3100 mm
- Servoelektronischer Antrieb mit einfachem Rollensystem
- Bombieren nicht notwendig
- Biegegeschwindigkeit bis zu 20 mm/Sek.,
Biegezyklus bis zu 30 % schneller - CNC-gesteuerte X- und Y-Achse standardmäßig, auch Z1-Z2
- Großer Hub: 300 mm
- Materialdicke von 0,3 mm bis 2,5 mm
Rollen
Ein neues Blech Profil in weniger als einem Monat?
...in weniger als einer Woche?
...in weniger als einem Tag?
...in weniger als einer Stunde? Ja!
Mit unserem CNC 4 Walzen Rollautomat können wir nahezu jede Geometrie walzen ohne zusätzliche Werkzeugkosten, von einem Stück bis zur Großserie.
Blechlänge max. 1900 mm und das schon ab 0,3 mm Blechdicke.
Stanzen-Nibbeln
Mit unseren CNC – Revolverstanzmaschinen sind wir in der Lage schnell und - überwiegend - ohne zusätzliche Werkzeugkosten Blechstärken von 0,3 mm bis 2,5 mm auszustanzen.
Die maximale Teilegröße ist 2500 mm x 1700 mm.
Scheren und Punktschweissen
CNC gesteuertes Zuschneiden ist für uns eine Selbstverständlichkeit
moderne Punktschweissautomaten sorgen für eine feste Verbindung ihrer Produkte.
WIG-Schweißen
Das WIG-Schweißen zeichnet sich gegenüber anderen Schmelzschweißverfahren durch eine Reihe von Vorteilen aus. In Verbindung mit dem WIG-Pulsschweißen und WIG-Wechselstromschweißen lässt sich jeder schmelzschweiß geeignete Werkstoff fügen. Beim WIG-Schweißen entstehen praktisch keine Schweißspritzer; die gesundheitliche Belastung durch Schweißrauch ist verhältnismäßig gering.
Ein besonderer Vorteil des WIG-Schweißens ist, dass nicht mit einer abschmelzenden Elektrode gearbeitet wird. Die Zugabe von Schweißzusatz und die Stromstärke sind deshalb entkoppelt. Der Schweißer kann seinen Schweißstrom optimal auf die Schweißaufgabe abstimmen und muss nur so viel Schweißzusatz zugeben, wie gerade erforderlich ist.